回顾在电火花加工参数的优化

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打开学生,机械制造工程系,K.B.P.工程学院,萨达拉,印度马哈拉施特拉邦
机械工程系助理教授,K.B.P.工程学院,萨达拉,印度马哈拉施特拉邦

文摘

放电加工和电火花加工方法主要用于硬金属或那些不可能机与传统技术。所以,电火花加工(EDM)是一种重要的非传统加工过程用于加工材料复合材料和inter-metallic材料难于加工。EDM电火花腐蚀一样拥有一个短路燃烧一个小洞在一块金属接触。雷竞技网页版在电火花加工过程中工件材料和电极材料都必须是电的导体。复杂的配置文件用于假肢、生物医学应用程序可以通过电火花。电火花加工(EDM)找到一个广泛的应用在生产复杂的形状,微孔精度高、在各种导电材料和高强度合金。本文综述了各种领域的著雷竞技苹果下载名作品的电火花。EDM和也给未来的范围。

关键字

放电加工,MRR英文文宣写作研习营,表面粗糙度,田口方法。

介绍

电火花加工是一种非常规或非传统加工过程用于加工硬材料很难被机器通过传统加工过程。EDM可用于加工困难的蛀牙和轮廓。有各种类型的产品,可以使用电火花加工精度高,表面质量好,模具和模具等,为航空航天和汽车工业和手术组件部分。

电火花加工的工作原理

电火花加工是一个热电的过程中有火花生产发生在工具电极和工件之间。在这个过程中,之间没有身体接触工件和工具电极。雷竞技网页版这个火花和生产工具电极和工件都应该导电。电极电火花放电加工的刀具,减少工件与电极的形状。电极和工件连接到一个合适的电源。工具电极和工件之间有小的差距,淹没在电介质。随着电极充电,使工件附近。因为这些足够两个导体靠近,产生的火花将会在这两个材料是远离工件由于电火花腐蚀。这个过程一直持续到电极形成的形状的工件。电极电火花加工机床的基本组成,工件、电介质、电力供应和伺服机构。 There are various types of electrodes are used in research work such as copper, brass, tungsten etc. The work pieces used for research work are Stainless Steel, Die Steel, Carbide, Inconel etc. Kerosene, EDM oil is generally used as dielectric fluid in EDM. A servomechanism maintains a space of about the thickness of a human hair between the electrode and the work, preventing them from contacting each other.

二世。文献调查

p . Kuppan a . Rajadurai Narayanan et al。(2007)进行了一项研究在718年铬镍铁合金的电火花加工参数的影响。在这部作品中,参数如峰值电流、脉冲准时,占空因数和电极速度选择研究加工特点和电解铜管作为电极。输出响应测量材料去除率(MRR)和深度平均表面粗糙度(DASR)。这个调查的结果是,MRR越来越受到峰值电流的影响,占空因数和电极旋转而DASR强烈影响了峰值电流和启动时间。

萨达姆政权Tomadi,硕士哈桑et al。(2009)研究了操作参数的影响碳化钨加工表面质量等特征,材料去除率和电极磨损。他们进行了实验与铜钨碳化钨工具电极。在这项工作中,加工参数如峰值电流、电源电压、启动时间和pulse-off时间。从实验中获得的结果被使用STATISTICA软件收集和分析。在这个工作,在碳化钨的情况下,主要影响表面粗糙度的参数电压和pulse-off时间。获取高MRR、每个人都应该使用高值的峰值电流和电压和获得低的电极磨损值,高值的脉冲时间和较低的值应该使用峰值电流。

我。门、C.J.路易斯·l·阿尔瓦雷斯et al。(2004)开展试验研究电火花加工参数对表面质量的影响,WC-CO MRR、电子战。这里使用的影响因素是强度、脉冲时间和工作周期。在这个工作中,为了获得良好的表面光洁度的碳化钨,值应该用于低强度和脉冲时间。还在电极磨损的情况下,它也发现强度因素是最有影响力的。最后获得MRR值高,每个人都应该使用高强度的值和工作周期。

Gurtej辛格Paramjit辛格Gaurav Tejpal Baljinder辛格et al。(2012)提出了一个研究加工参数对表面粗糙度的影响H13钢在电火花加工过程中使用粉混合流体。在这个工作中,田口方法用于确定不同加工参数的影响,如极性、峰值电流、脉冲在时间、工作周期、间隙电压和研磨剂的浓度粉在工件H13电介质。这项工作的结果如下:增加峰值电流和启动时间会导致更多的表面粗糙度和添加粉末粒子在电介质,这导致降低表面粗糙度。

Kamaljit辛格C S -卡尔et al。(2013)进行了实验调查ohn模具钢材料的电火花加工过程。在这部作品中,输入参数选为峰值电流、脉冲时间;电压缺口和冲洗压力。田口方法和方差分析方法被用来优化加工参数。通过做实验,观察到电流的最大影响材料去除率ohn钢铁和冲洗压力对ohn钢的硬度最大的影响。

Mr.Anand n . Nikalje Dr.Umesh诉Hambire et al。(2014)进行分析电火花加工参数对表面质量的影响,MRR、英文文宣写作研习营和微观硬度符合美国钢铁协会的O2 (1.2842)。这项工作的目的是探讨电流(I)的影响,脉冲在时间(吨),占空因数(n)对材料去除率(MRR),电极磨损率(英文文宣写作研习营),在电火花微硬度和表面粗糙度。在这部作品中,表面粗糙度的最有影响力的因素是强度和工作周期。电极磨损,强度是最具影响力的因素和在材料去除率的情况下,再一次强度是最有影响力的因素,其次是责任周期因素。最后对微硬度的情况下,启动时间和工作周期是最具影响力的因素。

教授的官员先生,Ghewade狭义相对论。Nipanikar et al。(2011)研究各种参数的影响如峰值电流、电压的差距,工作周期和脉冲时间718年工件铬镍铁合金。作者使用的田口方法分析加工的影响参数对MRR、英文文宣写作研习营,径向过调制和锥角。在这个工作中,峰值电流和电压主要影响MRR差距。启动时间和工作周期主要原因影响到英文文宣写作研习营。峰值电流和责任周期的最大影响民国和半锥角(α°)主要受脉冲在时间(吨)和责任周期(t)。

Kapil银行家,Ujjval所Jaimin所,帕拉斯莫迪et al。(2014)电火花机床的参数优化进行符合美国钢铁协会的304钢利用田口方法。在这项工作中,田口方法用于实验设计有三个输入参数和三个层次利用L9数组。作为工具电极和符合美国钢铁协会的304铜钢用作工件。通过使用田口方法和MINITAB软件,优化。加工参数电流、吨、有钱人、所需时间、深度削减而输出参数的材料去除率。从实验工作已经观察到启动时间参数在MRR而言最有效的参数。MRR目前的最优参数集-14吨7,纨绔子弟- 8。它也证明铜高材料去除率相对于其他材料如铝、炮铜、黄铜、等。

Surender Kumar Satpal茶室,Ravinder Chaudhary et al。(2014)进行了实验调查MRR H-13死工具钢用EDM田口法的应用。在这个工作中,各种工艺参数如峰值电流、脉冲时间和进给速率被用来研究这些参数对材料去除率的影响。通过使用田口方法,优化过程。并从实验工作获得的结论如下:随着启动时间增加,MRR也增加。MRR也增加和增加价值的当前和MRR减少和增加价值的饲料率。

Mohammadreza Shabgard——Mirsadegh Seyedzavvar——Samad Nadimi Bavil Oliaei et al。研究了电火花加工过程的输入参数对特性的影响。加工实验进行AISI H13的样品有一个用铜电极硬度52.7 hrc。加工参数启动时间和峰值电流时的输出因素调查的材料去除率,刀具磨损率、表面粗糙度,以及白层的厚度和深度的热影响区电火花加工工件。这个工作的结论进行脉冲准时的增加导致的增加材料去除率、表面粗糙度,以及白层厚度和深度的热影响区。并通过增加启动时间和峰值电流,刀具磨损率降低。

C。Mathalai《R。Sivasubramanian, M。Sivakumar et al。(2013)对加工参数进行实验调查ohn电火花加工的钢。在这个工作中,油淬火和非收缩模具钢是用作工件和铜和铝作为工具电极。试验研究是ohn利用输入电压和电流等因素对输出参数如MRR和英文文宣写作研习营。实验工作的观察,随着电流的增加,由于更高的电火花腐蚀MRR也增加。也随着电流的增加,英文文宣写作研习营也会增加,因为更高的能源用于电极磨损。同样的百分比WR,它增加随着电流的增加。

香港监察,Sehijpal辛格Pradeep Kumar et al。(2007)进行了硅粉的研究效果混合在电介质的电火花加工的特点,符合美国钢铁协会的D2模具钢。铜作为工具电极直径25,和煤油作为电介质。有六个工艺参数使用即峰值电流、脉冲,pulse-off时间、浓度的粉,增益,和喷嘴冲洗.Optimization过程是通过使用田口方法。方差分析分析表明,峰值电流的百分比贡献和粉浓度对先生是最大的在所有的参数。确认运行表明,峰值电流的设置在一个较高的水平(16),启动时间在一个中等水平(100μs), pulse-off时间在低水平(15μs),粉末浓度在一个较高的水平(4 g / l),并获得在低水平(0.83 mm / s)产生最佳先生从AISI D2的表面由硅粉混合电火花加工。

C.J.路易斯,普埃尔塔,g .别墅et al . (2005)进行材料去除率和电极磨损研究碳化硅的电火花。这项研究是由使用五个设计因素,如强度、脉冲时间、工作周期、开路电压和介电冲洗压力两个反应变量MRR和英文文宣写作研习营。在这个工作中,有美国能源部和多元线性回归统计的方法。n MRR的案例中,唯一有影响力的设计因素,置信水平为95%,是:强度和电压在电子战和按重要性降序排列,强度、脉冲时间和冲洗压力变成了95%的置信水平的影响因素。

三世。结论

目前的审查提出了各种加工参数对电火花的优化研究。从文献回顾,可以看出,有很多工作在不同的工作部分由传统加工难加工。电极使用铜、铝等,为优化目的,主要使用田口方法。但也有一些其他技术使用如灰色关联分析,表面响应方法等。所以,从上面的文献综述,得出材料很难被传统加工加工,可以加工非传统加工。通过放电加工过程。

引用

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