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陶瓷骨料的吸水率的影响陶瓷骨料混凝土的强度特性

Sudarsana Rao hunchate1,Giridhar Valikala2瑟利。g . Ghorpade3
  1. 校长和土木工程系教授、JNTUA公益性,美联社、印度
  2. 土木工程学系副教授KSRM工程学院古德柏县,美联社、印度
  3. 土木工程学系副教授JNTUA,公益性,美联社、印度
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文摘

本文调查了影响陶瓷的吸水总浪费在陶瓷骨料混凝土的强度特性。混凝土的抗压强度和抗拉强度由陶瓷废料综合研究与陶瓷废物替代天然粗骨料的总在0%,20%,40%,60%,80%和100%。由于吸水率的影响和外部自然瓷,陶瓷混凝土强度逐渐下降,但陶瓷混凝土强度超过目标平均强度即使取代天然粗骨料的100%。

关键字
陶瓷废料聚合、陶瓷骨料混凝土、吸水率、抗压强度、抗拉强度。

介绍
在现代建筑,陶瓷材料的消费已经建立日复一日的瓷砖,洁具及其他电子产品像绝缘体。废碎绝缘子布什作为粗骨料在目前的研究。该绝缘子布什用于变压器的制造。这种类型的陶瓷废料行业越来越多的一天天在加工、运输和修复由于其脆性性质。据报道,对再生粗骨料韧性和稳定性比天然骨料和损失减少30%的力量大约是30%,相比传统的骨料混凝土。类似的趋势报告甚至分裂抗拉强度也[1]。减少下滑5.3%回收使用陶瓷骨料替代水平的25%,其吸水率为0.55%,高于自然聚合为0.23% [2]。混凝土抗压强度与陶瓷绝缘子和玻璃混凝土低16%和26.34%相比传统的混凝土[3]。再生骨料显示高吸水和低密度由于再生骨料的砂浆坚持和这些特征影响抗压强度和弹性模量[4]。由于其孔隙结构、陶瓷骨料显示低吸水率(0.72%)比天然骨料(1.2%)和作为渗透特征值增加而增加的水灰比[5]。 Maximum reduction of compressive strength of 12.2% and 36.1% of split tensile strength were observed @ 800oc fired temperature for waste ceramic aggregate in concrete [6]. Addition of tile granules in ceramic concrete, decreases the compressive strength and increases the water absorption due to polishing powder [7]. Workability of concrete with ceramic waste aggregate decreases with increase of ceramic waste aggregate, compressive strength slightly drops with 100% substitution [8]. Strength of concrete increases due to replacing fine aggregate with stone dust and declined with the replacing of coarse aggregate with ceramic scrap [9]. Concrete produced with coarse recycled aggregate had shown lower compressive strength of about 28% and better results were obtained when fine aggregate is replaced with ceramic powder [10]. Replacing recycled brick bats as coarse aggregate in concrete, there was a reduction of concrete strength properties [11]. Replacement of traditional coarse aggregate by ceramic coarse aggregate, the results are promising but under performed slightly in water absorption [12]. Concrete mixes containing recycled ceramic aggregate achieved the strength levels of 80% to 95% as compared to normal conventional concrete [13]. Ceramic aggregates show higher water absorption than limestone aggregate. The mechanical properties of ceramic concrete decreases with increasing of replacement of ceramic aggregate (Hollow clay brick) [14]. The compressive, split tensile and flexural strengths are lowered by 3.8%, 18.2%, and 6% as ceramic waste was used as coarse aggregate [15]. Fig.1 show the crushed ceramic waste obtained from the insulator porcelain ceramic bush and scrap dump shown in Fig. 2 which is used in this study.
图像

二世。实验程序
实验完成后的判决
答:吸水陶瓷废料的聚合和天然骨料。
b .吸水陶瓷废料的骨料对强度的影响参数如抗压强度和抗拉强度。

三世材料用于实验
水泥:
53级普通硅酸盐水泥的DALMIA使符合12269年使用。水泥的比重是3.05。最初和最终设定时间被发现分别是80分钟和280分钟。
B细集料:
本地可用河(从Pennar盆地古德柏县)砂经过筛是使用4.75毫米。沙子被发现为2.62的比重和确认表4区二世是383 - 1970。
c .天然粗骨料:
碎花岗岩集料可以从附近的当地来源Ramapuram古德柏县地区已经使用。粗骨料是20毫米的大小。总量的比重是2.68。
d .陶瓷废料总:
陶瓷废料收集从变压器制造,使用陶瓷绝缘子的灌木。破碎的灌木是手工完成,进入总量的20毫米和12.5毫米大小。中心的一部分,这些灌木20毫米厚度。使脱釉陶瓷废料进行雕刻和破碎。
大肠水:
饮用水可以从当地的资源被用于混合和养护的标本。

四、混合比例
基于混凝土的原料性质,M20混凝土混合料配合比设计是每10262 - 1982制备及其比例是0.48:1:1.53:2.88 (W: C:费尔南多-阿隆索:CA)的重量。为了更好的可加工性,级配骨料被用作60%的20毫米和12.5毫米的40%。

诉测试程序
吸水率:
吸水试验进行两种类型的粗骨料通过保持样品沉浸在水和去除多余的水24小时后,样品表面和测量饱和重量。后,样品被放在烤箱维持100±5°C的一天。烤箱干重的样品记录和吸水率是评估。
b .抗压强度:
六个试件为每个替代比例是根据设计的混合。多维数据集的大小是150 x150x150mm。研究可加工性、坍落度筒试验和压实系数进行测试。标本表振动压实和塑形后24小时,治愈水池塘@温度27±2°28天的时期。养护期完成后,标本从池塘,保持干燥,然后测试压缩试验机2000 KN的能力。
c分离抗拉强度
六个圆柱形标本为每个替代比例是根据设计配合。150毫米直径的圆柱标本和300毫米高度。标本塑形后24小时,治愈池塘@ temp 27±2°28天的时期。分裂的抗拉强度是衡量测试下缸直径的压缩。基于负载缸的分裂,分裂抗拉强度计算。

六、结果与讨论
吸水率:
吸水陶瓷废料和天然骨料为0.10% 0.18%。高吸水观察陶瓷骨料是因为表面积、孔隙结构和粘土含量。陶瓷骨料晶体结构。孔隙结构压实,甚至粉碎这些不会打开。所以,由于这个原因吸水率增加了在陶瓷废料。陶瓷废瓷覆盖在表面,使脱釉做了部分在进行雕刻和破碎。部分使脱釉陶瓷废料的表面影响吸水属性(见图3和4)。表没有1介绍了陶瓷的物理性质比较浪费聚合和碎花岗岩粗骨料。所有的属性都在可以接受的范围之内,因为粗骨料,因此陶瓷废料可以安全地用于混凝土骨料。
图像
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b .抗压强度:
陶瓷废料骨料混凝土的抗压强度为32.15 MPa更替水平100%。根据结果,混凝土的抗压强度和密度逐渐替代增加时。即使在替代100%,强度只下降到13%。目标强度跨越即使100%替代陶瓷骨料。抗压强度降低,由于增加了更换陶瓷粗骨料。陶瓷骨料的吸水率是0.18%高于天然骨料0.10%。同样的水灰比,更多数量的水吸收陶瓷骨料和易性。这导致不当结合的界面过渡区,因此抗压强度降低。强度值逐渐降低,因为更高的吸水,坚持之间的粘结砂浆粘贴和瓷器表面面积和较高含量的片状骨料(见图5)。由于更多的水吸收,密集的铸造过程中观察到的具体状态。
图像
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c分离抗拉强度
趋势相似,抗压强度也已经观察到分裂的抗拉强度。替代天然骨料的增加与陶瓷骨料的增加,浪费减少分裂抗拉强度值的表示(见图6)。更替水平100%,分离抗拉强度降低23%,7天为30%,相比传统的骨料混凝土28天。抗拉强度下降可能再次是由于吸水陶瓷废料的聚合和粘瓷表面之间的结合。
图像
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第七章结论
下面的结论是基于测试结果。
天然花岗岩粗骨料在混凝土可以替换为陶瓷废料总为其属性规范的范围内。陶瓷混凝土强度降低,由于很多原因,如更高的片状,不当骨料与水泥浆的粘结由于瓷表面和陶瓷废料骨料的吸水率更高。观察上面的结果,陶瓷的强度方面浪费骨料混凝土在容许范围内,理想的替代水平的陶瓷废料是20%和40%。吸水陶瓷废料的总比天然骨料的高0.18%(0.10%),由于开放孔隙结构在破碎和凿开。即使破碎和凿开,一些裂缝观察表面陶瓷废料。由于这些原因吸水是比天然骨料。压缩和分离抗拉强度降低陶瓷废料总数量的增加。

确认
作者承认管理的支持,主任,校长和主管民事Engg K.S.R.的部门M大学的工程和为实验工作提供新设备。

引用
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