关键字 |
| Messung PLC、淬火及回火热处理工厂,三菱人机界面。 |
介绍 |
| 工业自动化已收购由于重要性不断增加的需求更多的生产力,更好的质量标准,更好的准确性和优化利用可用资源和人力。在印度,Siddheshwar最大的单位之一,是调质钢的供应商为马恒达汽车工作。按照巨大生产力要求的减震单元Mahindra汽车Siddheshwar印度计划一个半自动的机器服务的淬火和回火钢位在他们的生产单位。这个项目的主要方面是自动化钢材料的处理是一个关键的一步生产汽车材料如轴、水平和齿轮。 |
相关工作 |
| 半自动的方法包括设计基于PLC H&T炉。在这方面,基于PLC的自动系统控制三种类型的控制功能,即液压控制、气动控制和运动控制。钢的淬火和回火过程修改金属的特点更好的适应它必须执行的工作。工具位它使他们的机器其他材料和仍然保留一把锋利的尖端,当工件的情况下可以明显改变其磨损特性和抗拉强度。几乎所有钢淬火过程涉及的特定碳化合物在金属表面或金属通过应用程序的整个身体的热量。的确,金属也可以加工硬化或伪造或层压,但这些过程的应用程序将不被认为是[5]。某些类型的钢有其他微量元素钴、钨等除碳的增加最终硬度和温度可以实现。[4] |
之前现有的方法 |
| 前半自动化系统使用的方法包括手喂养的钢铁碎片的淬火和回火熔炉。这种方法需要相对更多的劳动和过度的努力在危险环境中与半自动系统。这个过程要求更多的人力以及时间要求。许多这些因素导致减产的要求。此外,安全问题是一个问题。自动化过程提出了由于匹配失败的需求市场以及由于安全问题。钢的处理部分的调质处理是通过意味着Messung Nexgen 5000 PLC。它有大约1000个输入和输出。编程是通过梯形图来完成的。下面的表1显示了各种关键性能参数的比较以前现有和目前现有的方法。 |
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| (一)生产数量:以前的数量生产现有方法严重低由于手持的过程。工作的效率也不及格。自动控制系统实现了一个高效的算法的整体同步的操作序列。因此,生产的数量比以前增加现有的方法。 |
| (B)人力的数量:两个系统之间的比较表明,更多的所需的工人数量之前现有的方法。自动化的方法,然而,要求更少的人力最终导致降低制造的成本。 |
| (C)时间消耗:前面的系统实现了一个耗时的调质处理的方法,也用更少的准确性和精度。自动化系统没有这种约束由于高速由PLC执行切换操作。 |
| (D)准确性:精度是一个重要的性能参数,决定了系统的整体效率。最高的自动化系统执行的处理比以前现有方法的精密度和准确度。 |
系统和工作的描述 |
| 图1所示的描述了该系统的基本框图 |
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| (一)控制面板:控制面板,输入信号调节电路包含各种组件,如PLC smp、变压器、继电器、连接器。PLC控制行动的核心是提供给系统。所使用的PLC是Messung nexgen - 5232 PLC。它大约有1 k的输入和输出。smp是用来提供24伏直流电供给到PLC。变压器是用来启动需要一个AC供应的不同组件。最后,继电器和连接器的功能切换开/关控制是至关重要的行动。 |
| (B)人机界面:人机接口是用于实现一个活跃的系统和操作符之间的沟通。操作员可以设置各种参数的值的旋转角伺服电机以及旋转的各种模式。人机界面提供各种操作温度等主要参数的信息,完成的计算工作和系统的操作方式。人机界面使用的是一个老Smartline。交货快捷。STN单色液晶显示器,一个3.7“对角线显示以及各种彩色LED显示不同状态的机器。 |
| (C)液压控制:条件信号输出输入三输出的驱动器,即。液压传动。这种驱动器通常是用于处理重物或工作。因此,在我们的例子中,我们使用液压控制与直接合作,作为直接遭受沉重的工作推到一次最多20个职位,还维持主观的摩擦力。单独的液压泵用于每一个推杆式,以降低设计的复杂性。 |
| (D)气动控制:条件的其他类型的驱动器输出信号从PLC和HMI美联储气动控制装置。基本上气动用于复杂的自动化的压缩空气作为饲料输入,但他们通常避免与沉重的负荷。因此,在我们的例子中,我们使用气动控制驾驶器叉子,因为这些器叉是计划一次处理一项工作,气动控制很容易处理。 |
| (E)电机驱动控制:条件的第三种类型的驱动器输出信号是美联储是马达驱动控制。电机驱动控制基本上是用于控制线性以及非线性双向输送机电动机驱动的。线性马达包括风扇和鼓风机时被激活的部分炉加热异常。另一个电机驱动输送机,抄写员,器叉也由电机驱动控制的控制。 |
系统的工作 |
| 下面的流程图说明了上面的工作解释道: |
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硬件实现 |
| 答:输入设备, |
| 1)传感器(k热电偶):温度检测的帮助下k热电偶在炉。 |
| 2)限位开关:限位开关提供一个信号限制反向运动的推动者和提取器。 |
| b .输出设备, |
| 1)抄写员:直接用于推到调质处理炉的工作。 |
| 2)提取器:萃取器是用于提取炉的工作。 |
| 3)输送机:工作的运动从一个炉,另一种是输送机的帮助下进行。 |
结论 |
| 在本文中,我们提出了一个基于PLC控制系统的设计为硬化和回火炉。自动化流程有效地减少所需的人力过程,也会增加粗钢的淬火和回火过程的效率。使用PLC控制系统的行动有效地导致增加产量,更少的时间消耗和更安全的员工。 |
未来的范围 |
| 应用程序可以扩展不同金属的调质处理,需要不同的合适的淬火温度和回火过程也可以完全自动的,不需要任何人类的干扰。 |
确认 |
| 我们感激我们的内部项目指南,太太Jayashri p Joshi为她关于项目的持续支持和激励。我们还要感谢我们的外部项目指南,Ganesh先生食物帮助我们解决面临的技术难题,在整个项目的阶段。 |
引用 |
- Georg弗雷和LotharLitz,“正式的方法在PLC编程”,2000年IEEE会议系统男人和控制论SMC,pp.1-4,2000年。
- 李Ai-min李、张Chuan-hui Hai-lin Zhi-yang徐,肖惠,Guang-le秦,Sheng-wei你们“自动焊接机基于PLC的设计”,2011年第四智能计算技术与自动化国际会议上,627 - 630页,2011年。
- b . Mulman t Devinder, w . Gi-Nam。,“Generation of PLC Ladder Diagram Using Modular Structure”,国际会议为造型,onComputational情报维也纳2008年10月,页1194 - 1198。
- 约翰•韦伯“可编程序逻辑控制器”,第二版,麦克米伦出版有限公司
- C D约翰逊“PLC过程仪表和技术”,第八版,塔塔·麦克洛希尔。
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