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编程、编程和搜索ALMINUM AlLOY(AL356.1)

K.B.Girisha一号H.C.chitapa博士2,
  1. 威斯瓦拉亚大学工程学院机械工程系研究学者,印度班加罗尔
  2. Visweswaraya大学工程学院机械工程系副教授,印度班加罗尔
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抽象性

研究论文 Alumum合金(AL356.1)矩阵综合加固二叉纳米粒子,重量百分比为0.5、1、1.5和2.0%增强过程通过搅拌法实现 微构件和纳诺复合体机械性能纳米合成物特征为扫描电子显微镜和X射线分片穿孔测试是为了识别机械性能

关键字
金属矩阵复合材料、纳诺结构材料、ZrO2/AL356.1复合

导 言
现今开发高性能应用用金属矩阵复合物的需求大增[1]在上述复合物中,铝合金矩阵复合物因其光度、高热传导性、中度投影温度等而引起极大注意3各种陶瓷材料,例如SIC2O3MGO和B4C广泛用于加固合金矩阵高强度、高强度、高压缩强度、穿戴抗药性等材料高性能令之适合用作复合矩阵加固 [4-11]低湿能力熔化金属和密度差增加聚积趋势,使机械性能恶化多次尝试克服上述缺陷[12-14]航空航天技术继续发展,对高机械热能先进材料的需求迅速增加[15]应用范围还伸展到汽车电子计算机行业替换现有材料,包括塑料[16]
90年代初期被认为是Al的复兴,因环境顾虑、安全度提高和舒适度提高而成为结构素材Al合金特性大有改善,轻量化降低了燃料消耗量,对汽车产业产生巨大需求[17、18]高规格机械特性并节省重量的材料需求不断增加,最近激发了大量研究活动,主要面向进一步开发Al基础复合物[19-21]最近工业审查显示,从结构到引擎有数以百计组件正在开发铝合金用于各种应用[22]预测Al合金需求以每年20%平均速率增长注意Al有限机械性能(强度和强度)及其合金对其汽车和航空航天工业应用[24、25]产生不利影响近日来,这仍然是编译应用方面的主要问题之一

警告程序
A.合成ZrO2材料
ZrO2纳米粉末编译时解析Zirconyle硝酸盐2 和Crystal糖C6H12O6熔炉预热maffle安装 850++5求解后与大量气体进化分解解决方案沸腾产生透明凝胶gel后组成白泡沫填充容器不久后,内地某处开始反应,泡沫表面冒出一股火焰并快速展开整个卷积,留下白粉极多孔结构产生ZrO2粉末的整个燃烧过程发生本案燃烧合成反应可写方程(1)
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样本使用阻抗炉制备并装有扰动系统熔炼铝块后,ZrO2纳米粉添加到熔化金属中,并按恒定速率150rpm20m依据文献和前文作品结果纳诺火药ZrO2(0.5、1.0、1.5和2.0wt%)铸造时间8500C铁环投试样最后,以五种条件编译样本准备随后微结构与机械分析

成果和讨论
A.X射线分辨计研究
粉片X射线分片研究使用PhillpsX射线分片计(模型PW3710)和CuKQX辐射XRD观察显示三大峰值检测到2枚米勒指数223枚、(054)枚、(126)枚和(082枚)对准Bragg角30度、36度、51度和59度特征峰值高密度表示产品有良好的晶状性质未检测出与杂质相对应的峰值,显示最终产品纯ZrO2纳米粉末观察到峰值强度因聚积化热处理而提高,这意味着晶状线已改善大峰半宽度下降并证实粒度增长
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纳诺复合物通过扫描显微镜分析发现聚合化(SEM:JEOL,JSM840A)研究显示见图45678据认为,这与燃烧火中温度和质流的非异式分布相关,这是由于粒子地表能高和SEM观测到介质差异于ZrO2散射铝粉显微图中还观察到大粒子是铝粉状和极小粒子环绕着ZrO2
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C.带属性 :
值2加增 Al356.1铝合金系数下降至1.5wt%ZrO2并再次系数摩擦增增超过1.5时,线性图和条形图贝洛可以显示这一点,因为负载、速度和时间增增量小于1.5wt%NanoZrO2复合图所显示的线性条形图所显示的负载、速度和时间增量小于1.5wt%NanoZrO2
公元前智者系数比
开工线性表示
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公元前硬性测试 :
微硬性测试结果显示矩阵硬性增加1.5%(见图16)。 硬性测量结果显示加固性增加导致硬性大幅增加,主要可归结于:硬ZrO2纳米材料的存在是缩进期间局部变形的更高约束,因为它们的存在和粒度下降结果显示,加固值增强后硬性值增高达1.5微特百分数后下降可能归结于纳诺材料晶体结构
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结论
AL356.1加固纳诺尺寸ZrO2增强粒子在复合矩阵中分布良好然而,粒子聚积在ZrO2高含量复合体中观察到并发现搅拌法适合制造这类复合物机械特征显示, Al矩阵内纳米ZrO2粒子显著增强硬性并穿戴 Al356.1反言加固复合件的穿戴特性比基金属增强

引用
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