混凝土的强度特性使用面包屑橡胶细集料的部分替代

S.Selvakumar¹,R.Venkatakrishnaiah²

打开学生,土木工程学系Adhiparasakthi工程学院,Melmaravathur、印度
土木工程学系副教授Adhiparasakthi工程学院,Melmaravathur、印度

文摘

混凝土是世界上使用最广泛的建筑材料,以及自然资源的最大用户,年消费126亿吨。基本上它包含骨料粘结在一起的水泥和水。混凝土的主要部分除了水泥骨料。总包括沙子和碎石或砾石。使用这些传统材料在混凝土可能会耗尽资源,除非有一个合适的替代品。橡胶是产生大量的废物没有有用的处理到现在。但是橡胶被发现拥有属性需要可行的替代混凝土的细骨料。因此我们在这个项目旨在研究橡胶的有效性取代细骨料,利用混凝土的面包屑橡胶轮胎,以减少全球变暖。总属性即比重,吸水,耐酸性确定属性进行混凝土标本为混凝土浇筑和测试与不同比例的混合替代(&20% 5%、10%、15%)和替换了这个项目的可行性。

关键字

面包屑橡胶、抗压强度、劈拉强度、抗弯强度、细骨料。

介绍

使用橡胶产品在世界范围内每年都增加。印度也是一个人口超过100 cr最大的国家。所以车辆的使用也增加,根据车辆的轮胎也非常轮胎橡胶的使用和废料的数量增加。这将创建一个地球主要问题和他们的生活。对于这个问题,最容易和最便宜的方法分解的橡胶是通过燃烧。这将创建烟雾污染和其他废气排放,创建全球变暖。目前75 - 80%的废轮胎埋在垃圾填埋场。只有25%或更少的是用作燃料的替代品或为原料生产各种橡胶制品。将废轮胎埋在垃圾填埋场不仅浪费,而且昂贵。处理整个轮胎已经被禁止在大多数垃圾填埋操作因为他们庞大的火灾和倾向于随着时间的推移,浮到水面。 Thus, tyres must be shredded before they are accepted in most landfills.So many recycling methods for the rubber tyre are carried according to the need. From this one of the processes is to making the tyre rubber in to crumb rubber. It is used in many works such as Road construction, Mould making etc

同类Bekir Topcu et al(1995)提出了具体的修改在粗骨料与面包屑橡胶混合比率为15%,30%和45%。在这项研究的橡胶混凝土的性质的变化研究了根据橡胶芯片的尺寸和数量。在这个物理和力学性能测定根据应力应变曲线是由韧性值和塑性和弹性能量能力确定。

Fattuhi et al(1996)提出,水泥浆、砂浆、混凝土(含OPC或OPC和PFA)混合准备使用各种比例的橡胶屑或低档橡胶获得分解废弃轮胎。属性检查32混合准备包括密度、抗压强度、影响和火抗性,nailability。结果表明,各种混合的密度和抗压强度降低橡胶的加入。(橡胶类型只有边际效果。)密度约1300至2300公斤/立方米。抗压强度降低70%的比例总固体含量的橡胶混凝土的质量达到约13%。

他Sukontasukkul et al(2004)提出了纸上面包屑橡胶混凝土。在他们的研究中,他们决定更换课程和细骨料混凝土成型步行街区。他们认为混凝土作为粘结剂混合面包屑橡胶使混凝土砌块更灵活,它可以提供柔软的表面。在这项研究中,他们看到的行人块面包屑橡胶在打滑和耐磨性。在这项研究的过程具体经济是因为简单的制造过程。

二世。试验研究

材料水泥

普通硅酸盐水泥的欧泰克品牌53级确认是12269 - 1987(9)用于本研究。水泥的性质如表1所示。

混合比例

混凝土混合料配合比设计这个实验设计的指导方针是10262 - 2009。所有的样品都准备利用设计混合。M30等级的混凝土被用于目前的调查。混合料配合比设计是基于我完成的。10262 - 2009年代。表5显示了混合比例的混凝土(公斤/立方米)

三世。实验的程序

标准数据集的样本(150 mmx150mmx150mm)和标准气缸(200 mmx100mm)和棱镜(100 mmx100mmx500mm)被用来确定抗压强度,混凝土的抗拉强度和抗弯强度。三个标本检测7 28天的面包屑橡胶替代比例。完全30块,30气缸和30棱镜是酸的强度参数和15块攻击测试。成分重,材料是手动混合的混合。水灰比为0.42。

实验

进行以下实验标本。

比尔;压缩试验

比尔;分裂拉伸试验

比尔;弯曲测试

样品的细节

从过去的文献的研究,传统的混凝土等级被评为M30的取代面包屑橡胶细集料。测试材料的物理特性所做的混合比例计算的混凝土材料属性1:1.82:3.07和0.42%的水灰比

结果与讨论

正常和面包屑橡胶混凝土的性能测试通过确定其抗压强度、劈拉强度和抗弯强度7日和28日天的发展在不同的年龄。获得的结果将在以下部分中详细讨论。

抗压强度

水泥混凝土的极限抗压强度取决于两个矩阵的强度和粒子聚集的抗拉强度。混凝土的强度通常是与水泥含量和水灰比。然而,在这项研究中面包屑橡胶部分取代细骨料和测试压缩下的强度。混凝土的抗压强度在7日和28日天进行了表6中给出。

分裂的抗拉强度

分裂面包屑橡胶混凝土的抗拉强度不同的面包屑橡胶细集料的比例替代普通混凝土在7日和28日天结果列在表7。

IV.CONCLUSION

从这项研究的有效利用废橡胶轮胎被开发出来,这让作为细骨料混凝土混合料中使用。目前印度南部的面包屑橡胶生产非常不到北。所以材料可用性更少,因为更少的知识。基于以下的测试结果的结论。这些也包括非主要介质结构应用低强度要求,受益于这种类型的混凝土的其他特征。

即使使用橡胶轮胎骨料在混凝土的比例相对较低,可以大大减少废轮胎橡胶的数量由于全球混凝土产品的很大的市场。因此使用废弃轮胎橡胶混凝土骨料显示承诺开发额外的路线使用轮胎

比尔;面包屑橡胶混凝土的抗压强度5%替代38.66 N /平方毫米;它比普通混凝土的强度更高的28天(36.73 n /平方毫米)。

比尔;面包屑橡胶混凝土的抗压强度10%替代,它给接受强度33.47 N /平方毫米

比尔;在分裂抗拉强度面包屑橡胶混凝土的强度低于普通混凝土的强度。

比尔;在面包屑橡胶混凝土抗弯强度试验进行了强度下降相比,普通混凝土的强度。

从测试结果,发现面包屑橡胶拥有更少的成键能力,对混凝土的强度有影响。

引用

IlkerBekirTopcu(1995)“的橡胶混凝土的性质”,水泥和混凝土研究、25卷,2号,第310 - 304页,1995年。
n i Fattuhi和l·a·克拉克(1996)“水泥基材料包含粉碎废轮胎橡胶”建设和建筑材料,10卷,第4号,第236 - 229页,1996年。
PitiSukontasukkul和ChalermpholChaikaew(2004)“行人混凝土砖与面包屑橡胶混合的性质”。建筑和建筑20 (2004)450 - 457。
PitiSukontasukkul(2008)“用面包屑橡胶改善热预制的混凝土板和声音属性”,建筑和建筑材料23 (2008)1084 - 1092。
p c Varghese第四版教材2009年5月“建筑材料”。
是:2386(第2部分)方法测试的沙子。测定比重沙子。
是:2386(部分3 & 4)粗骨料的测试方法。测定比重和压碎值。
是:2720(第3部分)的土壤测试方法。测定比重。
是:8112 - 1989测试水泥的方法。确定初始和最终设定时间。[10]是:516 - 1959检测混凝土强度的方法。
是:5816 - 1970混凝土圆柱体测试分裂抗拉强度的方法。
混合料配合比设计是:10262 - 2009。