国际创新研究期刊》的研究在科学、工程和技术
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Saurabh Chhabra1,迪帕克·古普塔2Parveen Yadav,3
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丝电火花加工机床是一家专业热能够精确加工零件的加工过程不同硬度和复杂的形状。目前的研究工作中使用的材料P-21发现模具钢材的应用程序。这个调查的主要目的是优化的各种工艺参数对单个响应特性利用就是正交阵列发现期望值的性能特征。目前的工作是进行P-21模具钢铁工件和锌涂层作为工具电极铜丝。响应特性是切割速度和表面粗糙度。三个试验实验,平均选为特定的实验条件。实验是由使用不同的变量如输入电流,启动,pulse-off、送丝和丝张力。最后确认实验进行验证的有效性提出了最优条件
关键字 |
| P-21、线切割机床、就是正交数组,信噪比,方差分析 |
我的介绍。 |
| 线切割机床是一种电极的金属去除机使用的连续移动的线是铜和黄铜(铜)。这是送入take-up-pool供应池中的工件。这种不断的动线不接触导电材料工作。雷竞技网页版工件的材料侵蚀通过离散工件和电极之间的火花和这些由电介质。工件和电极之间的差距通常高达0.0025 - -0.015毫米和维护计算机控制电火花线切割的帮助。重要的一步是工艺参数的选择如果工艺参数选择不当,那么它可能会导致问题。e电线破损,电线短路。没有进行各种反应的研究材料去除率、表面粗糙度,切割速度取决于各种参数,如启动,pulse-off,输入电流和许多更多。 |
| 线切割机床是一种电极的金属去除机使用的连续移动的线是铜和黄铜(铜)。这是送入take-up-pool供应池中的工件。这种不断的动线不接触导电材料工作。雷竞技网页版工件的材料侵蚀通过离散工件和电极之间的火花和这些由电介质。工件和电极之间的差距通常高达0.0025 - -0.015毫米和维护计算机控制电火花线切割的帮助。重要的一步是工艺参数的选择如果工艺参数选择不当,那么它可能会导致问题。e电线破损,电线短路。没有进行各种反应的研究材料去除率、表面粗糙度,切割速度取决于各种参数,如启动,pulse-off,输入电流和许多更多。 |
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二世。试验装置和工艺参数的选择 |
| 机器的脉冲发生器能力是40。脉冲发生器供给电能的火花隙以脉冲的形式。机床主要单元包括一个工作台(称为x - y表)的工件夹紧在辅助表(称为uv表)和线驱动机制。图2。显示了田口实验设计的逐步过程和分析。图3。显示了实验是进行数控sprint降低电子的电火花机床有限公司。 |
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| 工件电极:——工件材料本调查中使用钢P-21模具钢材。P-21模具钢材的成分是C = 0.18 -0.22%, Mn = 0.20 - -0.40%,如果≤0.030%,Cr = 0.50 -0.30%,镍-4.25% = 3.90,如果= 0.20 - 0.40%,P≤0.030, 0.15 V = -0.25, = 1.05 - -1.25。P-21模具钢板尺寸200 x50x20 (l b x w)。 |
| 工具电极:锌涂层使用0.25毫米的铜线在dia在目前的调查作为电极。锌涂层电极铜线可以进行大电流比较简单的铜线。 |
工艺参数的选择及范围: |
| 为了获得较高的切削速度,精确的尺寸,质量更好的表面粗糙度和良好的材料去除率可以通过线切割机床的过程。最优水平的线切割机床工艺参数需要确定。基于文献的评论,过程变量的线切割机床选择根据瞬态。 |
| 本研究的工艺参数选择如下: |
| 当前。 |
| b .脉冲-。 |
| c。Pulse-OFF时间。 |
| d。线速 |
| e。线张力 |
| Sprint-cut线切割机床,当前范围的值b / w 10到230,启动时间b / w 110年到131年,Pulse-OFF不同b / w 0 - 63,线速1-15m /分钟和钢丝张力范围between1 15 n。 |
三世。选择正交阵列(OA)和参数赋值 |
| \之前选择一个特定的OA用作矩阵进行实验,首先考虑以下两点: |
| 1。感兴趣的参数的数量和交互。 |
| 2。感兴趣的参数的数量水平。 |
| 自由度(自由度)与每个因素等于没有。1级。因此,五个因素的总自由度(5 + 2 + 2 + 2 + 2)11。根据田口方法,选定OA的总自由度必须大于或等于所需的总自由度实验。所以,就是OA有17(= 19次)目前的选择自由度分析。实验进行了在每个试验条件如表2中给出。对于每一个实验,实验重复三次。 |
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四、结果和讨论 |
| 在本节中,我们正在讨论的影响电火花线切割工艺参数(峰值电流、脉冲,脉冲时间,电流,线速和钢丝张力)响应特性的基础上(切割速度和表面粗糙度)。响应特性的平均值,平均为每个参数数据和信噪比,计算各级,从表3。这些影响是由使用MINITAB 15软件绘制。 |
参数对切割速度的影响 |
| 切削速度的平均值计算出原始数据是3.71毫米/分钟。很明显的S / N的阴谋。最大信噪比发生对应A6, B3, C1, D1, E3。因此,最优值将对应于这些因素只会选择的重要因素。这个因素将会选择从方差分析表。 |
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参数对表面粗糙度的影响 |
| 表面粗糙度是模具制造的关键因素,取决于整个电极能量下降。表面粗糙度是一种“小更好”的特点。所以,表面粗糙度的最佳价值应该低,铸层的深度仍最低或等于零。μm表面粗糙度的平均值是2.83。每个参数的主要影响是计算从响应表5和6,如图2所示。这些影响绘制使用MINITAB 15。 |
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确认实验: |
| 进行了切削速度、模具宽度和表面粗糙度。获得的实验值的最优设置参数是: |
| 切割速度= 3.56毫米/分钟 |
| 表面粗糙度= 3.13μm。 |
诉的结论 |
| 以上实验研究的基础上,它可以安全地得出结论说:-。 |
| •切削速度是影响启动和Pulse-off时间 |
| •表面粗糙度没有任何重要因素 |
引用 |
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