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铜和低碳钢钨极气体电弧焊

摘要

本文采用钨极气体弧焊(GTAW)工艺对铜和低碳钢进行了焊接。为了确定可焊性因子,需要进行测试以提供有关机械强度、结构中的潜在缺陷和失效性质的信息。力学试验包括横向拉伸试验、显微硬度试验和弯曲试验。横向拉伸试验结果表明,破坏发生在铜热影响区(HAZ),极限拉伸强度为220MPa。焊缝金属的平均硬度最高,为173HV。弯曲测试揭示了每个弯曲表面上的小裂缝和弯曲的性质,弯曲在铜HAZ周围。金相组织显示焊缝金属中存在铁素体(α)和铜(ε)细胞状和树枝状组织。焊接后热处理(PWHT)尝试观察是否有任何提高强度可以实现。拉伸和微硬度试验表明,铜母材的延性显著提高,焊缝金属的延性略有提高

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